光明工业冷水机

价格:9999元 联系人:张工 1、均液器和内端盖型线 　　均液器的合理结构可以大限度的使蒸发器进口制冷剂在换热管间分配均匀，缓解气液分离现象。而在不同流程转换的内端盖型线应当尽可能的流畅，以减小阻力，避免气液分离，使制冷剂在下一流程换热管间分配均匀。 　　2、换热管 　　不同流程换热管数的合理分配与否、换热管的结构和长度对其性能的影响都比较大。可以对不同流程间换热管数的分配比例进行优化，从而得到换热效果较好的比例。还可以选择性能较高的波纹内翅片管，不仅可强化氟侧的换热，同时也强化了水侧的换热 　　3、折流板与壳体间的串水 　　虽然与氟侧换热相比，水侧的换热系数较大，但如果折流板与壳体间发生串水现象，则严重影响了水侧的换热。为了减小串水的不良影响，除了在折流板结构上采取措施外，还可对壳侧的水速进行优化，得到比较合理的水速，如1.2～2.0m/s。 　　4、管内质量流速 　　由管内蒸发换热的关系式可发现，管内蒸发明显受管内制冷剂质量流速的影响；而且沿蒸发换热管长度方向变化，制冷剂的质量流速是逐步降低的。由此导致制冷剂蒸发放热系数沿换热管长度方向逐步降低，而且后一流程的放热系数比前一流程的低很多，因此针对不同范围的制冷剂流量进行计算和优化，得出蒸发换热系数较高的制冷剂流量合理范围。 　　5、过冷器 　　在冷凝器内采用过冷器能有效的提高制冷剂过冷度，过冷度可高达7-8℃，可以有效降低蒸发器的供液温度，从而提高冷水机的制冷量。 低温阀门在常温下安装、低温下工作，温度变化范围很大。如果设计、安装不当就很容易产生热应力或变形。同时，阀门的操作部分处于常温，流通部分处于低温。为了减少冷损，阀杆往往做得很长，也就容易产生变形而卡住。对此，阀门在低温下卡住的主要原因有哪些呢？ 1.安装时，阀门与管道配置不合理而产生预应力；或管道冷补偿能力差，低温下阀位改变；或阀门缺少支架，在低温产生变形；或阀门 固定不当，保冷箱在低温下变形而影响阀杆与阀体的同心度。 2.在设计上，由于阀杆与阀套的材质不同，线膨胀系数不同。一般阀杆用不锈钢，线膨胀系数为1.73×10-6℃-1；阀套为黄铜，线膨胀 系数为19.9×10-6℃-1，即黄铜的收缩比不锈钢大，低温下可能将丝扣咬住。特别是当采用暗杆结构及细牙螺纹时，丝扣的温度变化范围 大，螺纹间隙小，更容易产生咬住的现象。 热泵，又称冷机，因为它既可以制冷也可以制热，是在热力学第二定律基础上产生的一种高效加热装置，可将能量由低温处传送到高温处。制冷时，其工作原理和一般的冷气机类似；制热时，利用制冷循环系统的热端，将冷凝器排出的热量送入室内采暖或加热用水。 　　如果热泵的蒸发器直接置于室外的空气之中，叫做空气源热泵；如果蒸发器通过管道埋植于水中，则叫做水源热泵。 　　热泵热水机组遵循能量守恒定律和热力学第2定律，运用热泵的原理，只需要消耗一小部分的机械功（电能），将处于低温环境（大气或地下水等）下的热量转移到高温环境下的热水器中，去加热制取高温的热水。 螺杆式冷水机冰堵故障的发生主要是由于制冷系统内含有过量的水分，随着制冷剂的不断循环，制冷系统中的水分逐渐在毛细管出口处集中，由于毛细管出口处温度 低，水结成了冰且逐渐增大，到一定的程度就将毛细管完全堵塞，制冷剂不能循环，设备不制冷。 　　螺杆式冷水机制冷系统内水分的主要来源是：压缩机内电机绝缘纸含有水分，这是系统中水分的主要来源。 　　此外，冷水机制冷系统各部件和连接管道因干燥不充分而残留的水分;冷冻机油和制冷剂含有超过允许量的水分;在装配或维修过程中管路长时间处于开发状态，致使空气中的水分被电机绝缘纸和冷冻机油所吸收。 　　由于以上原因造成螺杆式冷水机制冷系统含水量超过制冷系统允许量，因而发生冰堵。 　　冰堵一方面造成制冷剂无法循环，不能正常制冷。 防爆冷水机组的压缩机，是选用品牌专业的防爆压缩机，螺杆压缩机系列不仅防爆，还可以做四段式容量调节起到节能节电的作用。 2. 精选邦普微电脑控制面板，可以清晰看到机组的运行情况，也可以根据制冷需求来调节控温温度，更能清楚的按照控制面析上的故障提示来排除机组故障。 3. 选用专用防爆电控系统，以及防爆电器辅件，能让冷水机组免受其他干扰从而安全稳定工作。 4. 品牌壳管式蒸发器，冷凝器，不仅换热面积充足，采用的外螺纹铜管使得两器密封性好，换热能力强，能够更好的不断散热换热循环，稳定防爆冷水机组到制冷效率。 5. 防爆冷水机同普通冷水机一样，设置有各项保护措施，比如缺相逆保护、压缩机过载/延时保护、高压/低压保护、缺水自动提示保护、温度过低/防结冰保护等等。 6.防爆等级可以根据需求定制 高可定制防爆等级：dII CT4 防护等级：IP65 预防这些问题比您想象的要简单。根据设备的负载和使用情况，每年至少两次致电合格的制冷服务公司，每月 多一次，请致电一次，以执行以下任务： 　　清洁蒸发器和冷凝器盘管 　　检查管路是否凝结 　　清洁风扇叶片并检查风扇电机 　　检查绝缘的完整性 　　检查是否通过裂缝，孔洞和磨损的零件（如垫圈和密封件）漏气 　　润滑门的铰链和把手 　　检查电气连接是否松动 　　清除排水管杂物 　　检查温度和除霜设置并校准温度计 　　检查制冰机上的过滤器 　　彻底清洁所有制冰机组件